¿Qué métodos de procesamiento están disponibles para materiales cerámicos industriales especiales?

¿Qué métodos de procesamiento están disponibles para materiales cerámicos industriales especiales?

Cerámica industrial especialel mecanizado de materiales incluye principalmente procesamiento de torneado, procesamiento de rectificado, procesamiento de perforación, rectificado y pulido, etc. A continuación, la producción profesional de los fabricantes de cerámica industrial Los fabricantes de cerámica Mei Cheng destacan los materiales cerámicos industriales especiales que tienen los métodos de procesamiento.

(1) el procesamiento de torneado de material cerámico

El procesamiento de torneado se realiza principalmente con herramientas de diamante que cortan materiales cerámicos de alta dureza y alta resistencia al desgaste.Las herramientas de diamante policristalino son difíciles de producir con un borde de corte liso, generalmente se usan solo para desbaste;torneado fino de materiales cerámicos, uso de herramientas de diamante monocristalino natural, corte con método de microcorte.Debido a la dureza y fragilidad de los materiales cerámicos, es difícil garantizar los requisitos de precisión del procesamiento de torneado, por lo que la aplicación del procesamiento de torneado no es mucha, básicamente aún en la etapa de investigación.

(2) Rectificado de materiales cerámicos

La molienda de materiales cerámicos es uno de los métodos de procesamiento más utilizados.Las muelas abrasivas utilizadas en el proceso de rectificado generalmente eligen muelas abrasivas de diamante.Diferentes estudiosos tienen diferentes explicaciones para el mecanismo de rectificado de las ruedas de diamante, pero en general, una cosa es común, es decir, la fractura frágil es la razón principal de la formación de remoción de material.Proceso de molienda, la eliminación de virutas es un problema importante, generalmente utilizando la limpieza de fluidos de trabajo de refrigeración.El refrigerante no solo desempeña la función de lavar el polvo de virutas, sino que también reduce la temperatura del área de molienda, mejora la calidad de molienda y reduce la descomposición térmica del aglomerante alrededor del grano de molienda.El fluido de molienda se usa generalmente con un buen rendimiento de limpieza y baja viscosidad.Las muelas abrasivas de diamante tienen diferentes características abrasivas según el tipo de aglomerante y la concentración de granos abrasivos.El tamaño de las partículas de diamante es otra razón importante para la calidad de la superficie de las piezas de cerámica.Cuanto más grandes son las partículas, mayor es la rugosidad de la superficie, pero mayor es la eficiencia de procesamiento.

(3) Perforación de materiales cerámicos

La mayoría de los materiales cerámicos se perforan con un taladro hueco.Estructura de perforación de material hueco para una muela abrasiva de diamante en forma de anillo soldada a un tubo de acero hueco, proceso de soldadura para soldadura de plata.Al perforar materiales cerámicos, rotación de alta velocidad de la muela abrasiva de diamante, el uso de la cara final del material de corte de grano de diamante.

(4) proceso de perforación de material cerámico

Perforación de material cerámico más uso de taladro hueco.Estructura de perforación de material hueco para una muela abrasiva de diamante en forma de anillo soldada a un tubo de acero hueco, proceso de soldadura para soldadura de plata.Al perforar materiales cerámicos, la muela abrasiva de diamante gira a alta velocidad y los granos de diamante en la cara final se utilizan para cortar el material.

Lo anterior es el contenido presentado por la cerámica Cheng de los Estados Unidos.Cerámica Mei Chenges una colección de investigación y desarrollo, producción, ventas en una de las empresas de cerámica electrónica, empresas cotizadas en bolsa, está ubicada en la provincia de Hunan, condado de Xinhua, parque industrial de cerámica electrónica, cubre un área plana de 8W.Principalmente dedicado a: investigación, desarrollo y aplicación de cerámicas de zirconia, cerámicas de alúmina, cerámicas de talco y otras cerámicas sin óxido.